সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট গাইড: উপকরণ, প্রকার এবং নির্বাচন টিপস

সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট কী এবং এটি কীভাবে কাজ করে?

একটি তামা-ভিত্তিক পাউডার ধাতুবিদ্যা লাইন মাস ধরে পুরোপুরি স্থিতিশীল দেখতে পারে। তারপরে একদিন সকালে অপারেটর লক্ষ্য করেন ড্রাইভের মধ্যে বেল্টটি নিচু হয়ে যাচ্ছে, অংশগুলি কেন্দ্র থেকে সরে যাচ্ছে, এবং সূক্ষ্ম কালো দাগগুলি sintered পৃষ্ঠগুলিতে প্রদর্শিত হচ্ছে। মূল কারণ প্রায় সবসময় একই: sintering ফার্নেস জাল বেল্ট তার দরকারী জীবনের শেষ পৌঁছেছে, অথবা এটি প্রথম স্থানে কাজের জন্য সঠিক বেল্ট ছিল না।

একটি অবিচ্ছিন্ন জাল বেল্ট সিন্টারিং ফার্নেসে, বেল্টই একমাত্র উপাদান যা সমগ্র তাপযাত্রার অভিজ্ঞতা লাভ করে। ফার্নেসটি সাধারণত কার্যকরী অঞ্চলে সাজানো হয়: একটি ড্রাইভ ইউনিট, একটি বার্ন-অফ জোন, উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং জোন এবং একটি জল-জ্যাকেটযুক্ত কুলিং জোন। যন্ত্রাংশগুলি বোট বা ট্রে ছাড়াই সরাসরি বেল্টের উপর লোড করা হয় এবং বেল্ট প্রতিটি জোনের মধ্যে এমন গতিতে বহন করে যা অপারেটররা সামঞ্জস্য করতে পারে, সাধারণত প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে 1.4 থেকে 14 m/h এর মধ্যে।

এই ডাইরেক্ট-লোড ডিজাইনের কারণেই জাল বেল্ট ফার্নেসগুলি আরও সমানভাবে তাপ করে এবং ওয়াকিং বিম বা পুশার ফার্নেসের তুলনায় কম অংশ বিকৃতি তৈরি করে। এর অর্থ হল বেল্টটি ঘরের তাপমাত্রা থেকে সিন্টারিং মালভূমি এবং পিছনের অংশের স্থিতিশীলতার সম্পূর্ণ দায়িত্ব বহন করে। উপাদান, বুনন, প্রান্ত চিকিত্সা, এবং উত্তেজনা ব্যবস্থাপনা সমস্ত সরাসরি পণ্যের ফলন এবং লাইন আপটাইমে ফিড করে।

এই কারণেই আমরা বেল্টটিকে একটি ভোগ্য উপাদানের পরিবর্তে একটি প্রক্রিয়া উপাদান হিসাবে বিবেচনা করি। উপলব্ধ পণ্য বিকল্পগুলি দেখতে, আপনি আমাদের দিয়ে শুরু করতে পারেন sintering চুল্লি জাল বেল্ট পরিসীমা এবং তারপর আপনার নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া দ্বারা সংকুচিত করুন।

সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্টের প্রধান প্রকার

সমস্ত সিন্টারিং বেল্ট অভিন্ন নয়, এবং কারণটি সোজা: সমস্ত সিন্টারিং প্রক্রিয়া অভিন্ন নয়। ওয়ার্কপিসের ওজন, সিন্টারিং তাপমাত্রা, চুল্লির বায়ুমণ্ডল এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তা প্রতিটি বেল্টের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করে। নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া পরিবারগুলি আমরা উৎপাদন প্ল্যান্টগুলিতে দেখতে পাই বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে।

পাউডার ধাতুবিদ্যা sintering বেল্ট

লোহা-ভিত্তিক, তামা-ভিত্তিক, এবং স্টেইনলেস স্টীল-ভিত্তিক PM অংশগুলি বেল্টে বিভিন্ন চাহিদা আরোপ করে। তামা-ভিত্তিক অংশগুলি নিম্ন তাপমাত্রায় সিন্টার করে তবে ঘন এবং ভারী হতে পারে; লোহা-ভিত্তিক এবং স্টেইনলেস স্টীল-ভিত্তিক অংশগুলির জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন এবং বেল্টটিকে তার ক্রীপ সীমার কাছাকাছি ঠেলে দেয়। একটি ভাল অভ্যাস হল ওয়েভের ঘনত্বকে ক্ষুদ্রতম অংশের মাত্রার সাথে মেলানো যা অবশ্যই সমর্থিত হতে হবে এবং অ্যালয় গ্রেডকে সর্বাধিক সিন্টারিং তাপমাত্রার সাথে মেলাতে হবে। এই বিভাগে ডেডিকেটেড পণ্য লাইনের জন্য, আমাদের দেখুন গুঁড়া ধাতুবিদ্যা sintering চুল্লি জাল বেল্ট .

কাস্টম পাউডার মেটালার্জি সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী পাউডার মেটালার্জি সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট সরবরাহকারী এবং পাউডার মেটালার্জি সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট প্রস্তুতকারী হিসাবে চীন, ইয়াং... পণ্য দেখুন →

সিরামিক sintering বেল্ট

ফিল্টার, রেজোনেটর, সেন্সর এবং বিশেষ সিরামিক উপাদান সহ ইলেকট্রনিক সিরামিক, সাধারণত 1100°C এর উপরে সিন্টার। বেল্টটি অবশ্যই ছোট, ভঙ্গুর অংশগুলিকে কম্পন ছাড়াই সমর্থন করবে এবং প্রতিটি অংশের চারপাশে গরম গ্যাসকে সমানভাবে প্রবাহিত হতে দেবে। যান্ত্রিক লোড খুব কমই এখানে সীমিত ফ্যাক্টর; তাপ স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠ পরিচ্ছন্নতা হয়.

ইলেকট্রনিক উপাদান sintering বেল্ট

সার্কিট বোর্ড, PLCC কন্ট্রোলার এবং সেন্সর প্যাকেজগুলি আঁটসাঁট তাপমাত্রা সহনশীলতার সাথে চুল্লিগুলির মধ্য দিয়ে চলে। বেল্টের ডাইমেনশনাল স্থায়িত্ব গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে কারণ বেল্টের জ্যামিতির যেকোনো পরিবর্তন অংশের অবস্থানকে জোন থেকে জোনে পরিবর্তন করে এবং প্রতিটি অংশের অভিজ্ঞতায় তাপীয় প্রোফাইল পরিবর্তন করে। এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পণ্য পরিসীমা অধীনে উপলব্ধ ইলেকট্রনিক উপাদান sintering চুল্লি জাল বেল্ট .

কাস্টম ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট প্রস্তুতকারী, সরবরাহকারী চীনে ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট সরবরাহকারী এবং ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট প্রস্তুতকারী হিসাবে... পণ্য দেখুন →

ফেনাযুক্ত নিকেল এবং ফটোভোলটাইক সিন্টারিং বেল্ট

ব্যাটারি ইলেক্ট্রোডের জন্য ফোমেড নিকেলের জন্য একটি খোলা জাল প্রয়োজন যা এটি চিহ্নিত না করে একটি সূক্ষ্ম স্পঞ্জের মতো কাঠামোকে সমর্থন করে। সোলার ফটোভোলটাইক সেল সিন্টারিং একটি কঠোর সমতলতার প্রয়োজনীয়তা এবং খুব কম দূষণ সীমা যোগ করে। উভয় ক্ষেত্রেই, বেল্টটি তার লোড ক্ষমতার চেয়ে পৃষ্ঠের আচরণের জন্য বেশি নির্বাচিত হয়।

সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট সামগ্রী: তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডল অনুসারে কীভাবে চয়ন করবেন

উপাদান নির্বাচন একটি তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডল প্রশ্ন প্রথম, এবং একটি খরচ প্রশ্ন দ্বিতীয়. এমন একটি গ্রেড বেছে নেওয়া যা আপনার সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় সবেমাত্র বেঁচে থাকে তা খরচ সাশ্রয় নয়; এটি একটি ব্যর্থ তদন্তের শুরু। নীচের সারণীটি শিল্প অনুশীলনের উপর ভিত্তি করে সাধারণ তাপমাত্রার রেঞ্জ সহ শিল্প সিন্টারিং চুল্লিগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত খাদ পরিবারগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।

গ্রেড এত গুরুত্বপূর্ণ কারণ হামাগুড়ি. মোটামুটি 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের শস্যের সীমানা টেকসই লোডের নিচে স্লাইড হতে শুরু করে এবং বেল্টটি ধীরে ধীরে লম্বা হয়। একটি নিম্ন গ্রেড কয়েক সপ্তাহের জন্য নামমাত্র তাপমাত্রায় টিকে থাকতে পারে, কিন্তু এর ক্রীপ রেট অনেক বেশি, তাই প্রাথমিক ক্রয় সাশ্রয় ডাউনটাইম, প্রতিস্থাপনের খরচ এবং প্রত্যাখ্যান করা অংশগুলিতে অদৃশ্য হয়ে যায়। বাস্তবে, সর্বনিম্ন মূল্যের বেল্ট প্রায় সর্বনিম্ন মূল্যের বেল্ট হয় না।

বায়ুমণ্ডল তাপমাত্রার মতোই নির্বাচনের যুক্তি পরিবর্তন করে। হাইড্রোজেন সিন্টারিং-এ, হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরগুলিকে বাতাসের চেয়ে আলাদাভাবে স্ট্রিপ করে, তাই সেই নির্দিষ্ট পরিবেশে সংকর স্থায়িত্ব অপরিহার্য। অক্সিডাইজিং অবস্থায়, ক্রোমিয়াম সামগ্রী স্কেল প্রতিরোধের চালনা করে, যখন সিলিকন সামগ্রী স্কেল আনুগত্য উন্নত করে। একটি উপযুক্ত সরবরাহকারীকে একটি বেল্ট সুপারিশ করার আগে সর্বদা আপনার বায়ুমণ্ডল গঠনের জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত এবং এটি গ্রহণ করার আগে আপনার উচিত।

সাধারণ সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট ব্যর্থতার মোড এবং প্রতিরোধ

তিনটি ব্যর্থতার মোড বেশিরভাগ অকাল মেশ বেল্ট প্রতিস্থাপনের জন্য দায়ী। সেগুলি বোঝা আপনাকে সমস্যা নির্ণয় করতে সাহায্য করে যখন এটি এখনও একটি সংকেত থাকে, এটি একটি শাটডাউন হওয়ার আগে।

উচ্চ-তাপমাত্রা লতানো প্রসারণ

900 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায়, শস্যের সীমানা স্লাইডিংয়ের ফলে বেল্টটি সময়ের সাথে স্থায়ীভাবে দীর্ঘায়িত হয়, সাধারণত 3-8% লোড এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। দৃশ্যমান লক্ষণগুলি হল শিথিলতা, স্প্রোকেট দাঁতের উপর দিয়ে লাফানো এবং কেন্দ্রের বাইরে চলে যাওয়া। প্রতিরোধ একটি উপাদান গ্রেড দিয়ে শুরু হয় যার পর্যাপ্ত ক্রীপ শক্তি রয়েছে, সঠিক প্রাথমিক উত্তেজনা সহ চলতে থাকে এবং নিয়মিত প্রসারিত পরিমাপের মাধ্যমে শেষ হয় যাতে আপনি একটি অপরিকল্পিত স্টপের আগে প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণ করতে পারেন।

অক্সাইড স্কেল স্প্যালেশন

স্টেইনলেস স্টীল বেল্ট একটি ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর গঠন করে যা বেস উপাদান রক্ষা করে। থার্মাল সাইক্লিংয়ের অধীনে, এই স্তরটি ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ফ্লেক হয়ে যায়। ফ্লেক্সগুলি ওয়ার্কপিসের উপর পড়ে এবং এমবেডেড হয়ে যায়, যার ফলে পৃষ্ঠটি প্রত্যাখ্যান করে, সিরামিক এবং ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট সিন্টারিংয়ের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগ। সিলিকন-সংশোধিত গ্রেড বা নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুর মতো আরও অনুগত অক্সাইড স্কেল সহ একটি বেল্ট এই ঝুঁকি হ্রাস করে। সিরামিক sintering জন্য, যেখানে দূষণ প্রভাবশালী সমস্যা, আমাদের সিরামিক sintering চুল্লি জাল বেল্ট ঠিক এই ব্যর্থতা মোড মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে।

কাস্টম সিরামিক সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী চীনে সিরামিক সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট সরবরাহকারী এবং সিরামিক সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট প্রস্তুতকারক হিসাবে, ইয়াংঝো ইয়াফেই যন্ত্রপাতি... পণ্য দেখুন →

অকাল ফ্র্যাকচার

যখন একটি বেল্ট তার প্রত্যাশিত জীবনের আগে ভালভাবে ভেঙে যায়, তখন স্বাভাবিক কারণগুলি হল উপাদানের ভুল নির্বাচন বা স্থানীয় ওভারলোডিং। যদি অংশগুলি বেল্টের একপাশে স্ট্যাক থাকে, তবে সেই পাশের স্ট্র্যান্ডগুলি তাদের ডিজাইনের লোডের চেয়ে বেশি এবং দ্রুত ক্লান্তি বহন করে। ইউনিফর্ম লোডিং একটি সুন্দর-থেকে-বিশদ বিবরণ নয়; এটি একটি জীবন-সম্প্রসারণের প্রয়োজনীয়তা যা সম্পূর্ণরূপে অপারেটরের নিয়ন্ত্রণের মধ্যে।

আপনার সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্টের পরিষেবা জীবন কীভাবে প্রসারিত করবেন

বেল্টের জীবন বাড়ানোর জন্য বহিরাগত সরঞ্জাম বা ব্যয়বহুল রেট্রোফিটের প্রয়োজন হয় না। এর জন্য প্রয়োজন সুশৃঙ্খল রুটিন। নিম্নলিখিত অনুশীলনগুলি আমরা প্রতিটি উদ্ভিদকে সুপারিশ করি যা আমাদের জিজ্ঞাসা করে কেন তাদের বেল্ট তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয়।

1. একটি সঠিক টেনশন ডিভাইস দিয়ে প্রাথমিক উত্তেজনা সেট করুন। অনুমান করা হয় স্ল্যাক বেল্ট বা অতিরিক্ত টানযুক্ত বেল্টের দিকে নিয়ে যায় এবং উভয়ই জীবনকে ছোট করে।
2. প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ স্টপে বেল্টের প্রসারণ পরিমাপ করুন এবং রেকর্ড করুন। একটি ক্রমবর্ধমান প্রবণতা হল প্রথম দিকের সতর্কতা যা আপনি পাবেন।
3. বেল্টের প্রস্থ জুড়ে সমানভাবে অংশগুলি বিতরণ করুন। লোডের স্থানীয় ঘনত্ব হল অকাল ফ্র্যাকচারের দ্রুততম পথ।
4. প্রক্রিয়ার সাথে মেলে বেল্টের গতি সামঞ্জস্য করুন। প্রয়োজনের চেয়ে দ্রুত বেল্ট চালানো থেকে অপ্রয়োজনীয় থার্মাল সাইক্লিং অক্সাইড স্কেল স্প্যালেশনকে ত্বরান্বিত করে।
5. প্রান্ত পরিধান পরিদর্শন এবং ড্রাইভ sprocket ব্যস্ততা মাসিক. প্রান্তের ক্ষতি দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং একটি সম্পূর্ণ বেল্ট পরিবর্তন করতে বাধ্য করে।
6. প্রতিটি বেল্টের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ লগ রাখুন। যে গাছপালা বেল্টের ইতিহাস ট্র্যাক করে সেগুলি ধারাবাহিকভাবে প্রতিস্থাপনের আরও ভাল পূর্বাভাস দেয় এবং অপরিকল্পিত স্টপ এড়ায়।

এগুলো অভ্যাস, পুঁজি বিনিয়োগ নয়। আমাদের অভিজ্ঞতায়, যে গাছগুলো বেল্টটিকে একটি অনিবার্য ব্যয়ের পরিবর্তে একটি প্রক্রিয়া উপাদান হিসাবে বিবেচনা করে তারা প্রতিটি বেল্ট থেকে দীর্ঘতম পরিষেবা জীবন পায়।

কিভাবে সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট সরবরাহকারী নির্বাচন করবেন

একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময় আসল প্রশ্ন হল যে একজন বিক্রেতা একটি ধাতব বেল্ট বুনতে পারে কিনা। অনেকেই পারে। প্রশ্ন হল যে বিক্রেতা আপনার সিন্টারিং প্রক্রিয়াটি যথেষ্ট ভালভাবে বোঝে এবং এটির জন্য সঠিক বেল্টের সুপারিশ করতে পারে এবং সেই সুপারিশটিকে সমর্থন করার জন্য তাদের ইঞ্জিনিয়ারিং ক্ষমতা আছে কিনা।

সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করার সময় এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন:

• তারা কি তাদের পণ্যের লাইনকে প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ভাগ করে, নাকি তারা প্রতিটি চুল্লির জন্য একই বেল্ট বিক্রি করে?
• তারা কি ব্যাখ্যা করতে পারে কেন একটি ভারী লোহা-ভিত্তিক PM অংশ একটি ভঙ্গুর সিরামিক ফিল্টারের চেয়ে আলাদা বুনা এবং খাদ প্রয়োজন?
• তাদের কি সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন ক্ষমতা আছে, নাকি তারা কেবল একটি ট্রেডিং হাউস?
• উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে তারা কি আপনার চুল্লির বায়ুমণ্ডল, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং অংশের ওজন সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে?
• তারা কি অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং ডকুমেন্টেশনের সাথে তাদের কাজকে সমর্থন করে?

এই প্রশ্নগুলি পণ্য বেল্ট বিক্রেতাদের প্রক্রিয়া-ভিত্তিক অংশীদারদের থেকে আলাদা করে। একটি সরবরাহকারী যে তাদের ভাল উত্তর দেয় এছাড়াও আপনাকে আগে বর্ণিত ব্যর্থতার মোডগুলি এড়াতে সহায়তা করবে। ইয়াফেইতে আমরা কীভাবে এটি সম্পর্কে চিন্তা করি তার একটি উদাহরণ হিসাবে, আমরা আপনাকে আমাদের পর্যালোচনা করতে উত্সাহিত করি৷ গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অ্যাপ্লিকেশন পৃষ্ঠা, যা কেবল বেল্টের পরিবর্তে ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার উপর আমাদের ফোকাস প্রদর্শন করে।

ইয়াফেই মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং ইলিং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, ইয়াংজুতে অবস্থিত। আমরা একটি ধাতব জাল বেল্ট কারখানা হিসাবে শুরু করেছি এবং সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন ক্ষমতা সহ একটি ব্যক্তিগত প্রযুক্তি উদ্যোগে পরিণত হয়েছি। আমাদের পণ্য লাইনগুলি ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া দ্বারা বিভক্ত, এবং আমরা আন্তর্জাতিক গ্রাহকদের জন্য ইংরেজি, রাশিয়ান এবং আরবি ভাষায় প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন প্রদান করি।

উপসংহার: বেল্টটিকে আপনার প্রক্রিয়ার সাথে মিলিয়ে নিন, অন্য উপায়ে নয়

যদি এই নির্দেশিকা থেকে একটি টেকঅ্যাওয়ে থাকে, তা হল বেল্টটি আপনার সিন্টারিং তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল, ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য এবং ডাউনটাইম বাজেটের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত, অন্যভাবে নয়। উপাদানের গ্রেড, বুনন নির্মাণ, প্রান্ত চিকিত্সা, এবং উত্তেজনা ব্যবস্থাপনা সবই বেল্টের জীবনের উপর মালিকানার মোট খরচে অবদান রাখে।

একটি সরবরাহকারী যে একটি উদ্ধৃতি প্রদান করার আগে আপনার অংশ সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে একটি সরবরাহকারীর সাথে কথা বলা মূল্যবান। অংশ উপাদান, সিন্টারিং তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল, বেল্টের প্রস্থ এবং বর্তমান বেল্ট জীবন সহ আপনার প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি আমাদের পাঠান এবং আমরা একটি সাধারণ ক্যাটালগ উত্তরের পরিবর্তে একটি নির্দিষ্ট সুপারিশ প্রদান করব। এখানে কভার করা মানদণ্ডের আরও গভীরতার জন্য, আপনি আমাদের পড়তে পারেন বিস্তারিত sintering চুল্লি জাল বেল্ট নির্বাচন মানদণ্ড .